При каких обстоятельствах необходимо продлить время отверждения силиконовых чернил

Время отверждения силиконовых чернил может потребоваться увеличить в следующих случаях:
1. Когда толщина чернил большая
Когда покрытие силиконовых чернил толще, теплу и отвердителю требуется больше времени, чтобы полностью проникнуть в чернила и обеспечить полное отверждение всего слоя чернил. Например, при выполнении некоторых специальных процессов трафаретной печати, таких как печать на толстой пленке или печать рисунков, требующих трехмерного эффекта, толщина краски может достигать нескольких миллиметров и даже больше. В настоящее время увеличение времени отверждения позволяет избежать ситуации, когда поверхность отверждается, но внутренняя часть не отверждается полностью.
2. При использовании специальных подложек
Пористые основания:
В пористых материалах, таких как дерево и бумага, силиконовые чернила легко проникают в их поры, что влияет на диффузию и скорость реакции отвердителя. Чтобы гарантировать, что краска полностью соединится с основой и полностью затвердеет, время отверждения необходимо увеличить. Например, при трафаретной печати силиконовыми чернилами на поверхности древесины пористая структура древесины поглощает часть чернил и отвердителя, что делает реакцию отверждения относительно медленной, и время отверждения может потребоваться увеличить в 1,5 раза или даже в 2 раза больше нормальной ситуации.
Подложки с низкой поверхностной энергией:
Для некоторых материалов с низкой поверхностной энергией, таких как политетрафторэтилен (тефлон), чернила имеют относительно слабую адгезию к поверхности и их трудно отверждать. Увеличение времени отверждения позволяет компонентам чернил иметь больше времени для взаимодействия с поверхностью подложки, улучшая адгезию и эффект отверждения. Например, при печати на тефлоновых изделиях может потребоваться увеличить время отверждения более чем в два раза по сравнению с обычными материалами, а также могут потребоваться специальные методы обработки поверхности для усиления эффекта отверждения.
3. Отверждение в условиях низкой температуры.
В условиях низкой температуры скорость движения молекул в чернилах замедляется, а скорость реакции отверждения также значительно снижается. Например, при трафаретной печати в условиях низкой температуры, например, зимой или при хранении в холодильнике, если температура окружающей среды ниже 10 градусов, время отверждения может потребоваться увеличить в 2 или более раз. Чтобы гарантировать, что силиконовые чернила полностью отверждаются и соответствуют требуемым требованиям к производительности.
4. При использовании специальных формул чернил
Чернила с высоким содержанием добавок:
Когда в силиконовые чернила добавляется большое количество специальных добавок, таких как пигменты, наполнители, добавки и т. д., эти добавки могут влиять на активность отвердителя или препятствовать реакции отверждения. Чтобы обеспечить качество отверждения чернил, время отверждения необходимо увеличить. Например, некоторые чернила со специальными цветовыми эффектами или особыми требованиями к характеристикам могут содержать большое количество металлических пигментов или функциональных наполнителей, что усложняет реакцию отверждения и требует более длительного времени отверждения для обеспечения полного отверждения.
Формула медленно затвердевающих чернил:
Некоторые специальные применения требуют использования силиконовых чернил медленного отверждения, которые предназначены для сохранения определенной текучести или работоспособности в течение длительного времени для облегчения сложных процессов печати или многослойной печати. Например, при выполнении тонкой трафаретной печати или множественных надпечаток использование медленно затвердевающих чернил позволяет избежать проблем с качеством печати, вызванных преждевременным затвердеванием чернил в процессе печати. При этом время отверждения будет намного дольше, чем у обычных чернил, и для полного отверждения могут потребоваться часы или даже дни.