Жидкое силиконовое резиновое резиновое литье (LSR) Инъекционное формование: процесс и преимущества

Jun 30, 2025 Оставить сообщение

Жидкое силиконовое резиновое резиновое литье (LSR) Инъекционное формование: процесс и преимущества

1. Введение

Жидкое силиконовое резиновое литье (LSR) литье под давлением является расширенным производственным процессом, используемым для получения высокопроизводительных, долговечных и гибких силиконовых деталей. Благодаря своим уникальным свойствам материала и эффективной обработке, LSR формование широко применяется в таких отраслях, как медицинские устройства, автомобильная, потребительская электроника и детские продукты.

В этой статье рассматривается процесс литья LSR, его ключевые преимущества и общие применения.


2. Процесс формования LSR -инъекции

2.1 Подготовка материала

LSR-это двухпартийный платиновый эластомер (часть A и часть B), поставляемый в жидкой форме. Перед формированием два компонента хранятся отдельно и смешивают в точном соотношении (обычно 1: 1) с использованием измерения и блока смешивания.

2.2 Установка машины для литья под давлением

Система измерения и смешивания: Обеспечивает однородное смешивание перед инъекцией.

Система холодного бегуна: Предотвращает преждевременное отверждение в системе подачи.

Подогревая плесень (120–200 градусов): Запускает процесс вулканизации (отверстие).

2.3 Стадии формования впрыска

Смешивание и инъекция: Смесь LSR вводится в предварительную плесень под высоким давлением.

Выклятый: Тепло вызывает сшивание (вулканизация), укрепляя часть в течение нескольких секунд до минуты.

Выброс и пост-прокат (необязательно): Некоторые детали подвергаются дополнительной пост-обработке для улучшенных свойств.


3. Ключевые преимущества литья LSR -инъекции

Высокая точность и сложность: Подходит для сложных геометрий, тонких стен и микроорганирования.

Отличная тепловая и химическая стойкость: Выдерживает экстремальные температуры (-50 степень до 250 градусов) и суровых сред.

Биосовместимость: Идеально подходит для применения в медицинском уровне (например, уплотнения, прокладки, имплантаты).

Быстрое время цикла: Быстрое отверждение обеспечивает масштабное производство.

Долговечность и гибкость: Сохраняет эластичность и производительность в течение длительных периодов.

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос