Как быстро добиться эффекта толстого пластин с шелковым экраном силикона?

Чтобы быстро достичь толстого эффекта силикона шелкового экрана, вы можете выполнить следующие шаги:

1. Подготовка материала
Выберите Силикон шелкового экрана:Выберите силикон с шелковым экраном с высокой прозрачностью, теплостойкостью и сопротивлением старения, чтобы обеспечить качество материала.
Смешайте силикон:Смешайте силиконовое масло и отверстие в определенной пропорции, обычно правильное соотношение отвержденного агента и добавьте соответствующее количество разбавителя по мере необходимости, и хорошо перемешайте.
2. Печата грунтовки
Первый праймер:Прайдите один раз с толстым силиконом, нагрейте до 120 ~ 160 градусов и выпекайте, пока поверхность не станет высокой.
Цветная печать:Смешайте еще одну порцию силикона грунтовки, добавьте необходимый цвет и хорошо перемешайте, а затем распечатайте его на ткани или другой подложке с помощью экрана. Squeege должна быть слегка скрещиваться, чтобы убедиться, что силикон распределен равномерно.
Нагревание и сушка:Нагрейте и высушите подложку, напечатанный силиконом для следующего шага.
3. Сопоставление цвета и повторная печать
Печать второго цвета:Повторите шаги печатной печати, выполните вторую печать, соответствующую цвету, снова нагревайте и высушите. Этот шаг может углубить цвет и увеличить толщину силикона.
4. Печата крышки
Смешайте крышку силикон:Смешайте порцию бесцветного силикона, добавьте правильное средство для отверждения коэффициента и хорошо перемешайте.
Первая обложка:Распечатайте силикон на подложке, который был сопоставлен и напечатан цветом, чтобы убедиться, что силикон будет равномерно покрыт.
Повторите обложку:Выполните вторую печать, чтобы еще больше увеличить толщину и яркости силикона.
Нагрев и отверждение:Нагрейте подложку, напечатанный силиконом крышки, пока он не будет полностью вылечен, образуя толстый глянцевый эффект.
5. Меры предосторожности
Выберите подходящий экран:Количество сетей экрана должно быть выбрано в соответствии с фактическими потребностями печати, обычно около 80 ~ 120 сетей.
Навыки соскабливания:Сила должна быть умеренной при соскобке экрана, чтобы убедиться, что силикон распределен равномерно и не поцарапает экран.
Температура и время выпечки:Температура и время выпечки должны строго контролироваться, чтобы избежать переизбытки или неполного отверждения силикона.
Через вышеуказанные этапы можно быстро получить эффект толстой пластины силикона печати. В то же время, в реальной работе, также необходимо обратить внимание на такие факторы, как выбор материала, соотношение смешивания, навыки печати и условия выпечки, чтобы обеспечить качество печати.