Шелковые силиконовые чернила не сушки, как правило, вызваны проблемами, связанными с егокомпозиция, процесс отверждения или условия окружающей средыПолем Силиконовые чернила уникальны тем, что они не просто «сухой», как вода - на основе чернила; Вместо этого они требуют надлежащеговыклятыйЧтобы достичь твердой и долговечной отделки. Ниже приведены общие причины, по которым шелковые силиконовые чернила не могут высохнуть:
1. Неполный или ненадлежащий процесс отверждения
Силиконовые чернила требуютнагреватьилиУльтрафиолетовое отверждениеустановить и связаться с подложкой. Если процесс отверждения не выполняется правильно, чернила останутся липкими или влажными.
Причины:
Недостаточная температура: температура отверждения (обычно 150–200 градусов) не была достигнута.
Недостаточное время отверждения: чернила не подвергались воздействию тепла или ультрафиолетового света для требуемой продолжительности.
Неровное отверждение: тепло или ультрафиолетовый свет не были равномерно распределены по области печати.
Неправильный метод отверждения: Использование тепла для лечения ультрафиолетовых силиконовых чернил или наоборот.
Решение:
Убедитесь, что используется правильное оборудование для отверждения (например, тепловая пресса, конвейерная сушилка или система отверждения ультрафиолета).
Убедитесь, что температура и время отверждения соответствуют спецификациям производителя чернил.
Проведите небольшой тестовый отпечаток, чтобы подтвердить полное отверстие перед полным производством.
2. Неправильное смешивание чернил (катализатор и основание)
Силиконовые чернила обычнодва - компонентная система, требуя точного смешивания:
Базовые чернила(Силиконовые полимеры).
Катализаторили отверстие (активирует реакцию отверждения).
Если коэффициент смеси неверно, чернила не сможет вылечить должным образом.
Причины:
Неверное соотношение оснований и катализатора (например, слишком мало или слишком много катализатора).
Неполное смешивание, оставляя несмешированные компоненты, которые не вылечены.
Использование истекших или загрязненных компонентов чернил.
Решение:
Следуйте рекомендуемому соотношению смешивания производителя (например, 10: 1 или 1: 1, в зависимости от продукта).
Тщательно перемешайте, пока чернила не станет равномерной консистенции.
Проверьте дату истечения срока действия чернил и катализатора перед использованием.
3. Условия окружающей среды
Факторы окружающей среды могут непосредственно влиять на процесс сушки или отверждения силиконовых чернил.
Причины:
Высокая влажность: влага в воздухе может мешать процессу отверждения, особенно для чернилов, которые чувствительны к влаге.
Низкая температура: холодная среда может замедлить реакцию отверждения или предотвратить достижение желаемой температуры.
Плохая вентиляция: если пары от катализатора не вентилируются должным образом, отверстие может быть затруднено.
Решение:
Работа в контролируемой среде с идеальными условиями (температура: 20–30 градусов, низкая влажность).
Используйте правильную вентиляцию, чтобы предотвратить пары и поддерживать циркуляцию воздуха.
4. Проблемы субстрата
Силиконовые чернила требуют надлежащей адгезии к субстрату (например, ткань или материал). Если субстрат не подготовлен правильно, чернила могут не высохнуть или вылечить.
Причины:
Загрязненная ткань (например, масла, пыль или остатки) предотвращает правильную адгезию.
Несовместимый субстрат (например, необработанный хлопок, которому не хватает необходимых связующих свойств).
При необходимости нет слоя грунтовки или подлонга.
Решение:
Убедитесь, что ткань чистая и свободная от загрязняющих веществ.
Используйте адгезионный промотор или праймер для сложных субстратов.
Проверьте чернила на материале перед полной -.
5. Качество или пригодность чернил
Не все силиконовые чернила одинаковы, и использование неправильного типа чернил для вашего конкретного применения может привести к проблемам сушки или отверждения.
Причины:
Использование чернил, не предназначенных для метода отверждения (например, ультрафиолетовые чернила с тепловым отверждением).
Используя низкое - качество или истекшие чернила.
Чернила, которые несовместимы с подложкой.
Решение:
Используйте High - качественные чернила, предназначенные для вашего конкретного приложения (например, uv - избегают или нагрев - изготовленные силиконовые чернила).
Убедитесь, что чернила свежие и хранятся должным образом.
6. Over - слой сгущенных чернил
Нанесение слишком толстого слоя силиконовых чернил может предотвратить правильное отверстие, потому что тепло или ультрафиолетовый свет не могут проникнуть через весь слой.
Причины:
Чрезмерные чернила применяются в процессе печати.
Несколько слоев чернил нанесены без отверждения между ними.
Решение:
Убедитесь, что во время печати наносится ровный тонкий слой чернил.
Правильно вылечите каждый слой перед нанесением дополнительных слоев.
7. Задержка отверждения после смешивания
Как только силиконовые чернила и катализатор смешаны, у них естьгоршок жизнь(рабочее время до начала лечения). Если слишком много времени проходит после смешивания, чернила могут начать ухудшаться и не могут правильно вылечить.
Причины:
Превышая жизнь чернила.
Медленный процесс печати, заставляющий чернила сидеть слишком долго до отверждения.
Решение:
Смешайте только количество чернил, которое можно использовать в рамках рекомендуемого срока службы горшка.
Работайте эффективно, чтобы убедиться, что чернила быстро вылетают после печати.
Резюме общих проблем и решений
| Проблема | Причина | Решение |
|---|---|---|
| Процесс лечения неполным | Низкое температурный, короткое время отверждения | Увеличить температуру/время отверждения в соответствии с характеристиками |
| Неправильное смешивание чернил | Неправильное соотношение основания и катализатора | Следуйте инструкциям по смешиванию производителя |
| Факторы окружающей среды | Высокая влажность или низкая температура | Работать в контролируемой среде |
| Загрязнение субстрата | Грязная или несовместимая поверхность | Очистите подложку и используйте грунтовку, если это необходимо, при необходимости |
| Над - слой сгущенных чернил | Избыточные чернила нанесены | Нанесите более тонкие слои и правильно вылечить |
| Чернила истекли или не подходят | Чернила истек или несовместимы | Используйте свежие, высокие - качественные чернила, предназначенные для работы |
Заключение
Силиконовые чернила не сушки почти всегда из -заПроблемы с лечением, неправильное смешивание или неподходящие условия окружающей средыПолем Тщательно следуя инструкциям производителя чернил и обеспечивая правильное оборудование, подготовку субстрата и контроль окружающей среды, вы можете достичь полного лечения и долгого - длительных результатов. Всегда выполняйте Small - тестирование шкалы, прежде чем начать большие производственные прогоны!