Существуют значительные различия между силиконом силикона в инъекции жидкости и силиконом для печати с точки зрения состояния материала, процесса формования, характеристик продукта и областей применения. Ниже приведено подробное сравнение:
Состояние материала и процесс формования
Силикон инъекции жидкости:
Силикон впрыска жидкости использует предварительно смешанный жидкий силиконовый каучук (LSR), который представляет собой двухкомпонентный материал, который обычно смешивается и поддерживается при определенной температуре перед инъекцией.
Процесс формования заключается в смешивании компонента A и компонента B в соотношении 1: 1 и внедряет их в инъекционную трубку для литья впрыска после полного смешивания через статический миксер. Во время процесса формования жидкий силикон впрыскивается в форму горячего бегуна и подвергается реакции отверждения при температуре формы от 170 до 200 градусов.
Печатная печать силикон:
Силиконовый отпечаток обычно в форме чернил. Это специальный силикон, который можно твердо придерживаться поверхности текстиля, нетканых тканей, кожи, кожи имитации и других материалов через традиционную печать.
Процесс формования состоит в том, чтобы распечатать силиконовые чернила для печати на поверхности подложки посредством печати для тракта, а затем сформировать покрытие после отверждения (например, термическое отверждение).
Особенности продукта
Силикон инъекции жидкости:
Он обладает хорошей эластичностью, водонепроницаемыми и защищенными от влаги свойствами и может противостоять коррозии от различных химических веществ, таких как кислоты и щелочи.
Продукт обладает хорошей тепловой стабильностью, холодной сопротивлением и превосходными свойствами электрической изоляции и не производит токсичных веществ при сжигании.
Он может создавать очень мелкие детали и сложные геометрические формы, а детали продукта и сложность обычно высоки.
Во время процесса литья жидкости генерируется меньше отходов, а скорость использования материала высока.
Силикон шелкового экрана:
Он имеет умеренную вязкость, быстрой вулканизации при высокой температуре, высокой прозрачности, хорошей адгезии, теплостойкости, водостойкости и хорошей воздухопроницаемости.
Образец после печать шелкового экрана имеет сильный трехмерный смысл, мягкий ощущение и дополняет текстиль или изделия из кожи; Схема шелкового экрана также имеет отличную прочность на кожуру, устойчивость к износу и яркости.
Продукт является водонепроницаемым, не скользящим, дышащим, устойчивым к высоким и низким температурам, и обладает хорошими выравнивающими свойствами.
Это нетоксичный, безобидный и экологически чистый материал.
Поля приложения
Силикон инъекции жидкости:
Подходит для производства точных, небольших и сложных силиконовых продуктов, таких как уплотнения, детали медицинского оборудования, кнопки электронных продуктов, детские продукты и т. Д.
Он стал незаменимым материалом в области здравоохранения, автомобилей, детских продуктов, медицинских продуктов, продуктов для дайвинга, кухонной посуды и т. Д.
Шелковый экраны Силикон:
Используется для текстильной печати, такой как анти скольжение и гидроизоляция этикетков одежды, узоров одежды, спортивных перчаток и т. Д.; анти скольжение украшения обуви, анти-скольжение носков; этикетки и пакетные украшения сумок, туристических сумок, багажа и т. Д.
Используется для поверхностного покрытия подлинной кожи и имитационной кожи.
Используется для высококачественного электронного клей
Используется для оформления рисунков печатных продуктов и т. Д.