Требования силикона с экраном для спецификаций экрана в основном отражаются в следующих аспектах:
1. Выбор номера сетки
Номер сетки, то есть количество отверстий или линий экрана, количество сетчатых линий на длину единицы, оказывает важное влияние на эффект печати силикона печати. Выбор числа сетки должен быть определен в соответствии с точностью и тонкостью печатного рисунка.
Высокая печать:Если вам нужно распечатать высокие или тонкие шаблоны, вам следует выбрать экран с более высоким номером сетки. Вообще говоря, сетчатое количество экрана, необходимого для силиконовой печати, составляет от 80 до 150, но конкретное значение может варьироваться в зависимости от требований к печати и характеристик чернил. Экран с более высоким номером сетки может обеспечить более тонкий эффект печати, что делает краю шаблона более четким и детали более богатыми.
Печата с низким уровнем рецепта:Для печатных продуктов с низкими требованиями для точности рисунка вы можете выбрать экран с более низким номером сетки. Это может увеличить скорость печати и снизить затраты на печать.
2. Материал и характеристики экрана
Выбор материала:Материал экрана должен иметь хорошую износостойкость, коррозионную стойкость, высокотемпературную стойкость и эластичность, чтобы адаптироваться к процессу печати силикона печати. Материалы общего экрана включают нейлон, полиэстер и нержавеющая сталь.
Требования к функции:Экран должен иметь высокое напряжение, высокую точность и высокую стабильность, чтобы обеспечить однородную перенос чернил и точность рисунка во время печати. В то же время экран также должен обладать хорошими антистатическими свойствами, чтобы избежать статического помех во время печати.
3. Размер и форму экрана
Выбор размера:Размер экрана должен быть определен в соответствии со спецификациями печатного жима и размером печатной материи. Вообще говоря, размер экрана должен быть немного больше, чем размер печатной материи, чтобы гарантировать, что чернила могут полностью покрыть область печати.
Требования к форме:Форма экрана обычно является прямоугольной или квадратной, но она также может быть настроена в соответствии с формой печатной материи. При выборе формы экрана следует учитывать адаптивность печатного пресса и эффективности печати.
4. Очистка и обслуживание экрана
Требования к очистке:Перед печатью экран должен быть тщательно очищен, чтобы удалить масло, пыль и другие примеси. Это помогает обеспечить равномерную передачу чернил и ясность эффекта печати.
Требования к обслуживанию:Во время использования экран должен регулярно проверять и поддерживаться. Если экран обнаруживается поврежденным, деформированным или заблокированным, его следует заменить или отремонтировать вовремя.
Таким образом, требования силикона печати для печати для спецификаций экрана включают в себя выбор сетки, материал и характеристики экрана, размер и форму экрана, а также очистку и обслуживание экрана. Эти требования предназначены для обеспечения плавного прогресса процесса печати и стабильности и согласованности качества печати.