В процессе приготовления силиконового мастер -бата общие ошибки в основном сосредоточены на обработке сырья, процессе смешивания, управлении условиями управления и управлением хранением. Ниже приведены конкретные ошибки и решения:
1. Ошибки обработки сырья
A. Наполнитель не полностью высушен
Ошибка:Содержание воды наполнителя (например, кремнезем) слишком высокое, что приводит к пузырькам или неполному сшиванию во время отверждения.
Последствие:Сила коллоида уменьшается, а производительность связи ухудшается.
Решение:Наполнитель необходимо сушить в {{0}} степень для 2-4 часов, а содержание влаги составляет менее 0,5%.
B. НЕОБХОДИМО
Ошибка:Чрезмерное добавление сшивателя или катализатора приводит к слишком быстрому отверждению или плохой стабильности хранения.
Последствие:Коллоид лечит преждевременно и не может быть использован; Период хранения сокращен.
Решение:Строго добавить в соответствии с соотношением формулы, и рекомендуется использовать электронный баланс для точного взвешивания.
C.
Ошибка:Однокомпонентный клей ошибочно использует двухкомпонентное отверстие, или различные типы клея смешаны.
Последствие:Отверждение не удается, а коллоид не может быть сформирован.
Решение:Строго различать сырье, четко отметьте и избегайте перекрестного загрязнения.
2. Ошибка процесса смешивания
А. Температура смешивания слишком высока
Ошибка:Температура превышает 80 градусов во время перемешивания, в результате чего преолимер преждевременно переполняет.
Последствие:Вязкость коллоида резко возрастает, и конструкция не может быть выполнена.
Решение: Используйте систему циркуляции охлаждающей воды, чтобы контролировать температуру смешивания при {0}} степень.
БЕСПЛАТНОЕ время смешивания
Ошибка:Наполнитель не полностью рассеян, и у коллоида есть гранулированное ощущение.
Последствие:Неравномерная производительность влияет на силу связи.
Решение:Замесите на высокой скорости не менее 30 минут и регулярно проверяйте дисперсию наполнителя.
C. СООБЩЕНИЕ ДеГОСОВАНИЕ
Ошибка:Время дегазации вакуума слишком короткое или вакуумная степень недостаточна, а пузырьки остаются в коллоиде.
Последствие:Поверхность неровная после отверждения, и прочность уменьшается.
Решение:Степень вакуума не меньше, чем -0. 09mpa, а время дегазации увеличивается до 15-30 минут.
3. Неправильные условия отверждения
A. Назначение температуры слишком низкая
Ошибка:Двухкомпонентный клей вылечивается при низкой температуре, а сшивание неполно.
Последствие:Коллоид имеет низкую твердость и плохую температуру.
Решение:Убедитесь, что температура отверждения находится между степенью {0}}, и при необходимости используйте духовку для нагрева.
БЕСПЛАТНОЕ время отверждения
Ошибка:Однокомпонентный клей не полностью вылечен до того, как его используют.
Последствия:Недостаточная сила связи и легко упасть.
Решение:Однокомпонентный клей должен вылечить в течение не менее 24 часов, а двухкомпонентный клей должен вылечить в соответствии с временем, необходимым для формулы.
C.Improper Environmental Whirithy
Ошибка:Однокомпонентный клей вылечивается в сухой среде, а недостаточная влага приводит к медленному отверждению.
Последствия:Время отверждения расширяется, что влияет на эффективность производства.
Решение:Влажность среды однокомпонентного клеевого отверждения контролируется при 40-60%.
4. Ошибки управления хранением
A. Температура хранения слишком высока
Ошибка:Клей в течение длительного времени подвергается воздействию высокой температуры, что приводит к снижению активности катализатора.
Последствия:Скорость отверждения замедляется или даже не может вылечить.
Решение:Температура хранения контролируется в степени {0}}, чтобы избежать прямых солнечных лучей.
B. DEDAMADED упаковка
Ошибка:Клейкая упаковка не плотно запечатана, а влага или примеси проникают.
Последствия:Однокомпонентный клей излечивается преждевременно, а сшитый склад двухкомпонентного клея не удается.
Решение:Используйте алюминиевые мешки с фольгой или железные барабаны с хорошими уплотнительными свойствами и используйте как можно скорее после открытия.
C.cross загрязнение
Ошибка:Смешивание различных партий или моделей резиновых материалов приводит к нестабильной производительности.
Последствия:Производительность партий продуктов сильно варьируется, влияя на контроль качества.
Решение:Храните в перегородках, четко отмечайте и избегайте смешивания.
5. Ошибки оборудования и эксплуатации
A.Cumplete Equipment Очистка
Ошибка:Размещающая машина и плесень не очищаются тщательно, а старые резиновые материалы остаются.
Последствия:На производительность новых резиновых материалов затрагивается и появляется примеси.
Решение:Тщательно очистите оборудование после каждого использования и протрите его специальным растворителем.
Б. Унпрофессиональные операторы
Ошибка:Неочивленные операторы корректируют формулу или процесс по желанию.
Последствия:Плохая последовательность продукта и повышенная скорость лома.
Решение:Регулярно разрабатывать стандартные операционные процедуры (СОП) и операторы поездов.
Резюме и предложения
Тип ошибки общие проявления профилактические меры
Содержание воды в сырье.
Процесс смешивания слишком высокая температура, неполная температура управления дегазацией, продление времени дегазации
Условия отверждения недостаточная температура/время, ненадлежащее изложение влажности в соответствии с требованиями процесса, контроль влажности окружающей среды
Управление хранением слишком высокая температура, поврежденная упаковка низкая температура хранения, герметичная упаковка
Оборудование и эксплуатационное оборудование загрязнение, регулярно нерегулярное чистое оборудование и разработка стандартизированных процессов
Предложения:
Регулярно откалибруйте оборудование для обеспечения точности.
Установить качественную систему отслеживания для записи сырья и параметров процесса для каждой партии.
Когда происходит ненормальность, немедленно прекратите производство и исследуйте причину.
Строго контролируя каждую ссылку, качество приготовления клей на основе силиконовых средств может быть значительно улучшено, скорость лома может быть снижена, и производительность продукта может быть обеспечена стабильной.