Существуют некоторые различия в рабочих процессах между напечатанным на машине силиконового силикона и ручного шелкового экрана. Ниже приведены конкретные этапы работы из двух:
Шелковая силиконовая операция на машине
Силиконовая подготовка:Смешайте силиконовый и отвержденный агент в определенной пропорции. Выбор силикона очень важен. Соответствующий тип и твердость силикона должны быть выбраны в соответствии с конкретными потребностями печати. Количество добавленного агента для лечения также необходимо контролировать. Слишком много заставит силикон слишком быстро вылечить, влияя на эффект печати.
Производство экрана:В соответствии с напечатанным дизайном рисунка, сделайте соответствующий экран. Выбор экрана должен быть определен в соответствии с размером и тонкостью печатного рисунка. Как правило, экраны разных сетей используются для достижения различных эффектов.
Приготовление печати:Вылейте подготовленный силикон в силиконовый бак принтера, отрегулируйте давление и скорость принтера, установите экран и отрегулируйте его. В то же время приготовьте подложку для печати, очистите поверхность, чтобы обеспечить свободу пыли и масла.
Начать печать:Запустите принтер, примените силикон равномерно на экран, а затем распечатайте силикон на поверхность подложки под давлением. В процессе печати необходимо обратить внимание на управление скоростью и давлением принтера, чтобы обеспечить равномерные и последовательные эффекты печати.
Отверждение:После печати силикон должен быть вылечен. Как правило, сушка или ультрафиолетовое отверждение используется для обеспечения того, чтобы силикон был полностью сухим и вылеченным. Время отверждения и температура должны быть определены в соответствии с типом и толщиной силикона. Слишком короткий приведет к тому, что силикон не будет полностью вылечен, и слишком долго повлияет на эффективность производства.
Инспекция и упаковка:После лечения эффект печати проверяется. Проверьте ясность, насыщение цвета и другие индикаторы печатного рисунка, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям. Наконец, печатные изделия упакованы для предотвращения повреждения поверхности.
Ручная силиконовая операция ручного экрана
Рабочий процесс ручного шелкового силикона схожу с тисненом силиконом шелкового экрана на машине, но он больше фокусируется на ручной эксплуатации.Ниже приведены некоторые ключевые шаги:
Разбавление клея:Смешайте силикон и разбавитель равномерно, пока он не станет жидким гелем. Количество добавленного разбавителя может быть скорректировано в соответствии с фактической необходимостью для получения вязкости, подходящей для печати.
Цветной клей:Добавьте соответствующее количество цветной пасты или пигмента в разбавленный силикон и тщательно перемешайте, чтобы получить силикон желаемого цвета.
Подготовьте экран и подложку:Выберите экран, подходящий для шаблона, и подготовьте подложку для печати. Убедитесь, что экран чистый и разблокирован, а поверхность подложки чистая и не содержащая пыль.
Ручная печать:Вылейте отрегулированный силикон на экране и используйте скребок или скребок, чтобы осторожно распределить силикон, чтобы он был равномерно покрыт на экране. Затем нажмите на экран на подложке руками или инструментами, и распечатайте силикон на поверхность подложки под давлением.
Лечение лечения:После печати также требуется лечение. Выберите соответствующий метод отверждения и время в соответствии с типом и толщиной силикона.
Последующее лечение:После лечения проверьте эффект печати, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям. Затем выполните необходимую очистку и упаковку.
Различия
Эффективность и точность:Силиконовый для шелкового экрана на машине обычно имеет более высокую эффективность производства и точность печати, что подходит для крупномасштабного производства. Ручной шелковой силикон силикон более гибкий и подходит для небольших партий или персонализированных производственных потребностей.
Сложность операции:Силиконовый для шелкового экрана на машине требуется профессиональное печатное оборудование и навыки эксплуатации, и имеет высокие требования к навыкам для операторов. Ручной шелковой силикон является относительно простым и легко изучать и освоить.
Расходы:Оборудование и затраты на материалы на машинном печеновом силиконе шелкового экрана, как правило, высоки, но эффективность производства высока, что подходит для крупномасштабного производства для снижения единичных затрат. Ручной шелковой силикон имеет более низкую стоимость, но эффективность производства относительно низкая.
Таким образом, существуют различия в рабочих процессах между напечатанным на машинным печатью силикона и ручного шелкового экрана, и каждый из них имеет разные характеристики и применимых сценариев. В фактических приложениях соответствующий метод печати может быть выбрана на основе производственных требований, бюджета затрат и эксплуатационных навыков