Пропорции смешивания блесток и силикона.

Пропорции смешивания блесток и силикона.
Не существует фиксированного стандартного значения соотношения смешивания порошка с блестками и силикона, на которое будет влиять множество факторов:
На основе использования силиконовых изделий
Декоративные силиконовые изделия (например, силиконовые украшения, поделки и т. д.):
Если вы хотите добиться более очевидного и ослепительного блестящего эффекта, количество добавляемого блестящего порошка может быть относительно большим, обычно оно составляет около 5% - 20% от общей массы силикона. Например, в некоторые силиконовые реквизиты, используемые для сценических представлений, праздничных украшений и т. д., может быть добавлено около 20% блестящего порошка для создания преувеличенного визуального эффекта.
Если вы придерживаетесь относительно изысканного и деликатного декоративного стиля, количество добавляемого блестящего порошка обычно контролируется в пределах от 1% до 5%, что может придать поверхности изделия яркий блестящий блеск, который выглядит более элегантно.
Обычные силиконовые изделия для ежедневного использования (например, силиконовые чехлы для мобильных телефонов, брелки и т. д.):
Чтобы добавить определенную эстетику, не влияя чрезмерно на первоначальные характеристики и текстуру силикона, количество добавляемого блестящего порошка обычно составляет около 0,5% - 3%. Например, для силиконовых чехлов для телефонов добавление около 1% - 2% блестящего порошка может не только сделать его более персонализированным, но и гарантировать, что основные функции чехла для телефона, такие как гибкость и посадка, не будут сильно нарушены. обеспокоен.
Для силиконовых изделий с высокими функциональными требованиями и относительно небольшими требованиями к внешнему виду (например, силиконовые уплотнения, трубы и т. д.):
Этот тип продукта в основном ориентирован на функциональные характеристики силикона, такие как герметизация, средняя устойчивость и механические свойства. Порошок с блестками добавляется только для выполнения очень небольшой декоративной роли или вообще не добавляется. Если оно добавлено, оно обычно не превышает 0,5%, чтобы не влиять на его ключевые функциональные показатели.
С точки зрения работоспособности процесса
Система жидкого силикона:
Поскольку текучесть жидкого силикона оказывает большое влияние на эффект формования, чрезмерное добавление блестящего порошка сделает его вязким, что затруднит плавное выполнение операций формования, таких как литье под давлением и инфузия. Поэтому обычно более целесообразно контролировать количество добавки в пределах 3%, что удобно для поддержания хорошей текучести, обеспечения точного заполнения полости формы и производства продукции с качественным внешним видом и размером.
Силиконовая система для твердого смешивания:
По сравнению с жидким силиконом, количество добавки может быть немного выше, но если количество добавления превышает 20%, это может легко вызвать неравномерную дисперсию и агломерацию порошка блесток в процессе смешивания, а также может привести к неравномерности поверхность и дефекты изделия при последующем прессовании. Поэтому обычно рекомендуется разумно выбирать количество добавки в диапазоне 0,5% - 20% и использовать достаточное смесительное оборудование и процессы для обеспечения равномерного диспергирования порошка блесток.