Жидкий силиконовый резиновый процесс перчатки
Производство перчаток с LSR, пропаренными LSR, включает в себя точный контроль вязкости, температуры отверждения и методов погружения для обеспечения равномерного покрытия и долговечности. Ниже приведена подробная разбивка процесса:
1. Подготовка плесени
Материал: Керамические, алюминиевые или из нержавеющей стали формы в форме рук.
Предварительная обработка:
Очищен для удаления остатков (с использованием растворителей или лечения плазмы).
Разогнированный (обычно 50–80 градусов) для улучшения адгезии LSR.
Необязательно: агент освобождения может быть применен для облегчения демольда.
2. Coagulant Dip (необязательно)
Используется в некоторых процессах для улучшения адгезии LSR (аналогично производству латексных перчаток).
Общие коагулянты: растворы нитрата кальция или уксусная кислота.
Формы опускаются, затем на короткое время высушивают перед нанесением LSR.
3. Жидкий силиконовый каучук (LSR) погружение
LSR формулировка:
LSR с двумя частями Platinum Craven (Base + Catalyst).
Скорректированная вязкость (обычно 1000–30 000 с.п.) для четного покрытия.
Может включать добавки для мягкости, сцепления или цвета.
Методы погружения:
Прямой падение: единственное погружение для равномерного слоя.
Двойное падение: для более толстых покрытий (например, промышленные перчатки).
Текстурированное падение: плесени катятся в LSR для создания схем сцепления.
4. отверждение (вулканизация)
Температура: 100–200 градусов (в зависимости от составы LSR).
Время: 1–10 минут (короче для тонких покрытий, дольше для толстых).
Процесс:
Плесени проходят через нагретый туннель или духовку.
LSR Cross-Links (вулканизирует) в твердую, эластичную пленку.
5. Охлаждение и раздевание
Формы охлаждаются (комнатная температура или принудительный воздух).
Перчатки очищаются вручную или с помощью автоматических зачистков.
6. Пост-обработка (необязательно)
Внутренняя подкладка: ткань (например, хлопок, нейлон) может быть добавлена для комфорта.
Обработка поверхности:
Хлорирование (для легкого надевания).
Улучшение сцепления (микро-текстуризация, анти скользящие покрытия).
Проверки качества:
Тестирование на вершине (тест на электропроводность).
Испытания на растяжение прочности и удлинения.