Адгезию среднего слоя силикона для трафаретной печати можно проверить следующими способами:
1. 100-тест сетки
Инструменты и материалы для испытаний:
Нож: например, канцелярский нож или специальный 100-нож-решетка. Лезвие должно быть острым, чтобы можно было разрезать аккуратные квадраты.
Лента: Обычно используется чувствительная к давлению лента определенной ширины (например, 25 мм), например скотч 3M, обладающая сильной адгезией.
Увеличительное стекло: используется для наблюдения за вырезанными квадратами и лентой после отделения.
Этапы тестирования:
После того, как средний слой силикона для трафаретной печати полностью застынет, с помощью ножа разрежьте его на небольшие квадраты размером 1×1 мм на поверхности покрытия. Глубина резки должна достигать поверхности подложки, но не слишком глубоко, чтобы не повредить подложку.
Мягкой щеткой аккуратно смахните мусор с поверхности квадрата.
Нанесите ленту ровно на квадрат и несколько раз нажмите на ленту пальцами или резиновым валиком, чтобы обеспечить полный контакт ленты с покрытием.
Постояв некоторое время (обычно 1-2 минут), быстро снимите ленту с поверхности покрытия под углом, близким к 90 градусам.
Оценка результата:
Наблюдайте за отслаиванием покрытия через лупу и оцените уровень адгезии. Обычно он делится на уровни {{0}}, 0 означает, что режущая кромка полностью гладкая и сетка не отслаивается; 1 означает, что на пересечении разреза имеется небольшое отслоение покрытия, но затронутая площадь поперечного разреза не может значительно превышать 5%; 2 означает, что покрытие отслаивается в месте пересечения разреза и/или по краю разреза, а площадь затронутого поперечного разреза значительно превышает 5%, но незначительно превышает 15%; и т. д., 5 означает, что площадь отслаивания больше 65%.
2. Испытание на отрыв
Инструменты и материалы для испытаний:
Тестер на отрыв: может обеспечить точное усилие натяжения и записать значение усилия натяжения.
Тестовое приспособление: используется для фиксации съемной головки на подложке и покрытии.
Съемная головка: обычно цилиндрический или квадратный металлический блок, прочно прикрепленный к поверхности покрытия клеем или другим способом.
Этапы тестирования:
Прикрепите тянущую головку к поверхности промежуточного силиконового слоя с трафаретной печатью с помощью соответствующего клея и убедитесь, что она прочно прикреплена. Оставьте на некоторое время, чтобы клей полностью затвердел.
Закрепите подложку на верстаке устройства для испытания на растяжение, а затем установите испытательное приспособление на головку для испытания на растяжение.
Запустите тестер на растяжение и прилагайте натяжение с постоянной скоростью, пока покрытие не отпадет от поверхности подложки.
Оценка результата:
Запишите значение растягивающей силы при отпадении покрытия. Чем больше сила растяжения, тем сильнее сцепление. Минимальное значение растягивающей силы может быть определено как квалифицированный стандарт в соответствии с различными требованиями и стандартами применения. Например, для некоторых применений с высокими требованиями может потребоваться, чтобы адгезия превышала 5 МПа.
3. Испытание на трение
Инструменты и материалы для испытаний:
Тестер трения: он может моделировать различные условия трения, такие как время трения, давление, скорость и т. д.
Фрикционная среда: например, хлопчатобумажная ткань, наждачная бумага, резина и т. д. Выбирайте подходящую фрикционную среду в соответствии с фактическим применением.
Оборудование для взвешивания: используется для измерения изменения веса покрытия до и после трения.
Этапы тестирования:
Закрепите образец с трафаретной печатью на тестере трения.
Выберите подходящую фрикционную среду и установите параметры измерителя трения, такие как количество трений, давление, скорость и т. д.
Запустите тестер трения и дайте фрикционной среде потереть поверхность покрытия.
После определенного количества трений наблюдают за износом покрытия и с помощью весов измеряют изменение веса покрытия до и после трения.
Оценка результата:
Адгезия оценивается по степени износа и изменению веса покрытия. Если покрытие после трения изнашивается незначительно и изменение веса небольшое, значит, адгезия хорошая; если покрытие сильно изношено, отваливается или изменение веса велико, это означает, что адгезия плохая. Например, в некоторых требовательных приложениях может потребоваться, чтобы площадь износа покрытия не превышала 5% после 1,000 трения.