Чтобы предотвратить проблему проникновения нижней части силикона печати, вы можете начать с следующих аспектов:
1. Выберите правильный силиконовый материал
Корректировка последовательности:
Консистенция силикона является одним из ключевых факторов, влияющих на проникновение в дно. Если силикон слишком тонкий, его легко проникнуть в ткань или подложку. Следовательно, при смешивании силикона консистенция силикона следует регулировать в соответствии с фактическими потребностями, чтобы избежать использования слишком тонкого силикона.
Выбор материала:
Выберите силиконовый материал, подходящий для печати, чтобы обеспечить его совместимость с тканью или подложкой. Различные материалы имеют различную адсорбцию и проницаемость к силикону, поэтому соответствующий силиконовый материал должен быть выбран в соответствии с конкретной ситуацией.
2. Оптимизировать процесс печати
Управление давлением печати:
Чрезмерное давление печати вызовет чрезмерную экструзию силикона, тем самым увеличивая риск проникновения. Следовательно, давление печати должно быть разумно контролироваться во время процесса печати, чтобы гарантировать, что силикон может быть равномерно прикреплен к ткани или субстрату, избегая чрезмерного проникновения.
Контроль времени отверждения:
Время отверждения силикона также является важным фактором, влияющим на проникновение в дно. Если времени отверждения недостаточно, силикон может проникнуть в ткань или подложку, прежде чем он будет полностью вылечен. Следовательно, время печати и отверждения должно быть разумно расположено в соответствии с характеристиками отверждения силикона, чтобы гарантировать, что силикон не будет чрезмерно проникать в чрезмерное проникновение перед отверждением.
3. Предварительная обработка ткани или субстрата
Выберите ткани, которые нелегко проникнуть:
Ткани с сильным поглощением, такие как трикотажные ткани и чистые хлопковые ткани, легко проникнуть в силикон. Поэтому при выборе тканей вы можете рассмотреть возможность использования тканей, которые нелегко проникнуть, такие как нейлоновые ткани, ткани Lycra и т. Д.
Предварительная обработка ткани:
Предварительная обработка ткани, такая как нанесение слоя анти-пениационной праймера или добавок, может повысить производительность анти-пенетрота ткани и снизить риск проникновения силиконового проникновения.
4. Последующее лечение и проверка
Своевременная выпекание и отверждение:
После печати ткань или субстрат должны быть отправлены в духовку для выпечки и отверждения во времени. Выпекание может ускорить процесс отверждения силикона и сократить время проникновения силикона.
Инспекция качества:
Выполните качественную проверку на печатные продукты, чтобы своевременно определять и решать проблемы с проникновением вниз. Для печатных продуктов с проникновением вниз можно принять меры по исправлению положения, такие как перепечатка или локальный ремонт.
Таким образом, предотвращение проблемы силиконового дна на экране требует нескольких аспектов, таких как выбор силиконового материала, оптимизация процесса печати, предварительная обработка ткани или субстрата, а также последующая обработка и проверка. Посредственно рассмотрение этих факторов и принятия соответствующих мер, риск печати силиконового дна в экране может быть эффективно снижен.