Как прижать волокна во время процесса трафаретной печати

При печати силикона на ткани прижимайте волокна вниз. Вы можете попробовать следующие методы:
1. Предварительная обработка ткани.
Чистящая ткань
Перед печатью тщательно очистите ткань от пыли, загрязнений и рыхлых волокон на поверхности. Его можно очистить мягким моющим средством и чистой водой, а затем высушить или высушить в стиральной машине.
Поверхность очищенной ткани более гладкая, что способствует уменьшению сплетения волокон при печати.
Гладильная ткань
Прогладьте ткань утюгом соответствующей температуры, чтобы ткань стала более гладкой и гладкой. Глажка позволяет сделать волокна более плотными и уменьшить их скручивание.
Обратите внимание, что соответствующую температуру глажки следует выбирать в зависимости от материала ткани, чтобы избежать повреждения ткани из-за чрезмерной температуры.
2. Настройте процесс печати
Выберите подходящий номер сетки шелкографии.
Выберите подходящее количество ячеек шелкографии в соответствии с материалом ткани и требованиями к печати. Более высокое число ячеек позволяет печатать более мелкие узоры, но это также может привести к тому, что силикон забьется сеткой и повлияет на эффект печати.
Для тканей с ворсистыми волокнами можно выбрать немного меньшее число ячеек, чтобы уменьшить засорение волокон и обеспечить плавное прохождение силикона через сетку.
Контролируйте давление печати
Отрегулируйте давление печатной машины так, чтобы силикон мог равномерно покрывать поверхность ткани во время печати, сводя к минимуму сдавливание волокон.
Чрезмерное давление может привести к вдавливанию волокон в силикон, что повлияет на эффект печати и ощущение ткани; слишком малое давление может привести к тому, что силикон не сможет полностью приклеиться к ткани.
Множественная печать
Для тканей с большим количеством шерстяных волокон можно использовать несколько методов печати, каждый раз используя более тонкий слой силикона и постепенно увеличивая толщину силикона, чтобы избежать печати слишком толстого силикона за один раз, что приведет к слишком сильному прижатию волокон.
Между каждой печатью силикон можно как следует высушить, чтобы каждый слой силикона мог полностью прикрепиться к ткани.
Используйте вспомогательные инструменты
В процессе печати можно использовать некоторые вспомогательные инструменты, такие как скребки, прижимные колеса и т. д., чтобы контролировать поток и распределение силикона, сводя при этом к минимуму воздействие на волокна.
Угол и давление скребка можно регулировать в зависимости от положения ткани, чтобы силикон мог равномерно покрывать поверхность ткани, не вдавливая волокна в силикон.
В-третьих, постобработка.
Сушка и отверждение
После печати поместите ткань в хорошо проветриваемое место для просушки, чтобы силикон полностью затвердел. Время и температуру сушки можно регулировать в зависимости от типа и толщины силикона.
Затвердевший силикон более стабилен и лучше сохраняет эффект печати, а также помогает уменьшить подъем волокон.
Светлая отделка
После того, как силикон полностью затвердеет, вы можете использовать легкий инструмент для отделки, например мягкую щетку или губку, чтобы аккуратно обработать поверхность ткани и удалить оставшиеся свободные волокна.
При отделке обратите внимание на прочность, чтобы не повредить напечатанный силиконовый рисунок.