Шелковая печать силиконовой обработки текстиля является сложным и деликатным процессом. Ниже приведены подробные пошаговые инструкции:
1. Подготовка материала
Выберите силикон:Шелковая печать силикона для одежды представляет собой двухкомпонентный силиконовый резин, который требует смешивания материалов A и B перед использованием. Убедитесь, что приобретенный силикон соответствует требованиям текстильной печати и обладает хорошей адгезией и износостойкой стойкостью.
Тоньше и цветная паста:Приготовьте соответствующее количество более тонкого (например, грубого бензола или чистого толуола) и цветной пасты по мере необходимости. Толляне используется для регулировки консистенции силикона, а цветная паста используется для окрашивания силикона.
2. Производство и регулировку экрана
Выберите экран:Выберите подходящий экран в соответствии с тонкой печатной шаблона. Обычно количество сетки экрана чаще используется между 80 и 120.
Соскребайте экран:Используйте толстый фоточувствительный клей, чтобы очистить от 4 до 5 раз, гарантируя, что толщина фоточувствительного клея находится между 0. 1 мм и 0. 3 мм, в зависимости от фактической толщины образца. Соскребайте экран равномерно, чтобы избежать пропущенных царапин или царапин.
Очистка экрана:Перед печатью очистите экран разбавителем или масляной водой, чтобы гарантировать, что поверхность экрана чистая и не является примесей.
3. Силиконовый смешивание
Смешанный силикон:Смешайте силикон A и B в определенном соотношении (например, 100: 2). Обратите внимание, что при перемешивании вы должны хорошо перемешивать, чтобы избежать пузырьков или неровного смешивания.
Добавление разбавителя:Добавьте соответствующее количество разбавителя по мере необходимости, чтобы настроить консистенцию силикона. Коэффициент добавления разбавителя, как правило, составляет 1: 1: 1: 1,5, который регулируется в зависимости от толщины линии и толщины печати.
Добавление цветовой пасты:Если требуется окраска, добавьте соответствующее количество цветовой пасты в силикон (количество обычно составляет 5%~ 8%) и хорошо перемешайте.
4. Операция печати
Вылейте отрегулированный силикон на экране и осторожно нажмите на экран ссоры, чтобы убедиться, что силикон будет равномерно распределен на экране.
Скрап:Используйте Squeege, чтобы очистить экран с соответствующей силой и скоростью, чтобы перенести силикон в текстиль. При соскобке сохраняйте угол сквиджи и экрана, чтобы избежать отсутствия или перепечатки.
Клейка начинка:Во время процесса печати, если вам нужно добавить силикагель, вы можете добавить немного разбавителя или скорректированного текстильного силикагеля на экран каждые 5-10 минут, чтобы увеличить выравнивание силикагеля и предотвратить воздействие какинга.
5. сушка и отверждение
Натуральная сушка:После печати дайте текстиль высохнуть естественным образом при комнатной температуре в течение 6-10 минут. Если вам нужно ускорить скорость сушки, вы можете соответствующим образом повысить комнатную температуру или использовать вспомогательное оборудование, такое как вентиляторы.
Выпекание и отверждение:Поместите сушеный текстиль в духовку для выпечки и отверждения. Температура выпечки, как правило, составляет от 120 до 160 градусов по Цельсию, а время выпечки определяется в соответствии с типом силикагеля и материала текстиля. После выпечки дайте текстилю остыть естественным образом до комнатной температуры.
6. Последующая обработка
Очистка экрана:После каждой печати очистите экран с разбавителем или масляной водой, чтобы гарантировать, что поверхность экрана чистая и свободная от остатков. После очистки поместите экран в вентилируемое место, чтобы высохнуть естественным образом для следующего использования.
Инспекция качества:Выполните качественную проверку на печатном текстиле, чтобы убедиться, что шаблон является ясным, не хватает печати, без перепечатки, никаких пузырьков и других дефектов. Если есть неквалифицированные продукты, они должны быть переработаны или отменены во времени.
Меры предосторожности
Безопасность сначала:Обратите внимание на безопасность во время операции, чтобы избежать брызга силикона в глаза или рот. Если случайно разбрызгивает, сразу же проположите большим количеством воды и обратитесь за медицинской помощью.
Требования к защите окружающей среды:Выберите экологически чистые силиконовые и разбавители, чтобы уменьшить влияние на окружающую среду. В то же время, сделайте хорошую работу в утилизации отходов, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
Техническое обслуживание оборудования:Регулярно поддерживать и поддерживать печатное оборудование, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
Через подробное описание приведенных выше шагов, я считаю, что вы можете лучше овладеть методами и техническими точками текстильного силиконового лечения шелкового экрана.