Как оптимизировать технологию обработки для тиснения, чтобы уменьшить повреждение материала и концентрацию напряжения?
Засоры, трещины или внутреннее напряжение во время обработки могут вызвать преждевременное поломка плесени или износ. Следующие шаги требуют тщательного контроля:
Грубая обработка:
Используйте фрезерование с ЧПУ или режущую проволоку, чтобы обработать бланк плесени, чтобы избежать высокотемпературных ожогов, вызванных традиционными шлифовальными колесами (что может привести к материальному охлаждению).
Позвольте отделочному посощению 0,3-0,5 мм, чтобы минимизировать повреждение поверхности во время последующего шлифования.
Формирование:
Для сложных схем (таких как 3D рельефы) используйте электро-разрядку (EDM). Его метод бесконтактной обработки позволяет избежать микротрещин, вызванных механическими силами.
Углы и края рисунка должны быть округлены (R больше или равна 0,1 мм), чтобы избежать концентрации напряжения в острых углах (что может легко сломаться из -за чрезмерной силы во время прессования). Процесс термообработки:
Сплав сплавного инструмента сталь подвергается процессу «сфероидизирующего отжига → гасить → низкотемпературный отпуск». Отжиг сфероидации снижает сегрегацию карбида, гашение увеличивает твердость, а низкотемпературное отпуск (180-220 градусов) устраняет внутренние напряжения и предотвращает деформацию во время использования.
Алюминиевые сплавы требуют «стареющего лечения» (процесс T6) для повышения устойчивости к твердости и деформации.