Требовая печать Effect - это технология, которая использует трафаретную печать для достижения поверхностного расстройства и естественной украшения текстуры. Его ядро заключается в использовании специальных чернилов, параметров процесса и комбинаций материалов для имитации текстуры трещины искусственного расстройства или естественного выветривания. Ниже приведен анализ из принципа процесса, пути технической реализации, ключевых контрольных точек и приложений для случая:
1. Технический принцип экрана трещины
Физические характеристики усадки чернил
Чернила эффекта трещины (такие как прозрачная паста трещины) образуют трещины через следующие механизмы:
Дизайн композиции:Смола с высокой усадкой (например, модифицированный полиуретановый акрилат) и специальные добавки добавляются в чернила, а скорость усадки объема может достигать 15% -30% после отверждения.
Стратификация сушки:Во время процесса сушки чернил поверхностный слой сначала затвердевает, образуя твердую оболочку, а внутренняя часть все еще находится в полуфликовом состоянии. По мере того, как растворитель испаряется или изменяется температура, генерируется внутреннее напряжение, в результате чего поверхностный слой к трещину.
Путь выпуска стресса:Управляя толщиной чернил (обычно 0. 05-0. 2 мм) и скорости сушки, трещины расширяются в определенном направлении, образуя контролируемую сеть трещин.
Межфазные эффекты между субстратом и чернилами
Поверхностная энергия сопоставление:Поверхность субстрата должна быть умеренно смачивается с помощью чернил (угол контакта 40 градусов -70 степень). Например, предварительное покрытие промотора адгезии (такого как вещественное соединение) на акриловой поверхности может улучшить прочность межфазной связи.
Разница в коэффициенте термического расширения:Используя разницу термического расширения между подложкой (например, ABS Plastic, CTE =80 × 10⁻⁶/ степень) и чернилами (CTE =120 × 10⁻⁶/ градуля), эффект трещины усиливается посредством разницы в температуре (например, нагрев при 80 градусах и затем быстро охлаждение).
2. Путь реализации эффекта трещины
1. Выбор системы чернил и оптимизация формулы
Чернил тип Типичные ингредиенты применимых сценариев.
Однокомпонентные самосокроющиеся чернила, модифицированная акриловой смолой + растворитель + наполнитель, быстрое производство, небольшие настройки пакетов мелкие трещины, слабая управляемость
Двухкомпонентная реактивная чернила эпоксидная смола + отверстие для отверждения + акселератор + добавка к треще
Ультрафиолетовая чернила Акрилатный преолимер + фотоинициатор + ускоритель трещины Высокая точность, автоматизированная производственная линия чрезвычайно мелкие трещины, мгновенное отверждение
Случай оптимизации формулы:
Добавление 1% -3% диатомового заполнителя микронного класса (размер частиц 5-10 мкм) может увеличить случайность трещин.
Добавление 0. 5% -1% полиамидной восковой реологической добавки может улучшить тиксотропию чернил и предотвратить обрушение трещин во время печати.
2. Управление параметрами процесса печати
Выбор экрана:
Счетчик сетки:80-120 сетка (низкий сетчатый экран может увеличить толщину чернил и способствовать расширению трещин).
Толщина латекса:20-30 мкм (влияет на перенос чернил и плотность трещин).
Параметры печати:
Скройность скребков:65-75 Шор А (жесткий скребок может увеличивать давление чернил и усилить эффект трещины).
Скорость печати:3-5 м/мин (высокоскоростная печать может уменьшить натяжение поверхности чернил и сделать трещины более естественными).
Условия сушки:
Натуральная сушка:25 градусов /50%среда RH, более 24 часов (тонкие трещины).
Нагревание сушки:80 градусов циркуляции горячего воздуха, 30 минут (грубые трещины, сильная направленность).
Ультрафиолетовое отверждение:Плотность энергии 800-1200 mj/cm² (мгновенное отверстие, очень тонкие трещины).
3. Предварительная обработка субстрата и после лечения
Предварительная обработка поверхности:
Физическое лечение:Sandblasting (давление 0. 3-0. 5mpa, размер здания 180-240) увеличивает шероховатость поверхности (ra =3-5 мкм).
Химическая обработка:Обработка поверхности плазмы (Power 100-300 W, время 30-60 секунд) увеличивает энергию поверхности до 50-60 Mn/M.
Процесс после лечения:
Обработка разницы в температуре:Быстро перенесите печатный продукт из среды 8 0 в -10 степень холодного хранения. Разница температуры 90 градусов может увеличить ширину трещины до 0. 1-0. 3 мм.
Механическое растяжение:Применение 10% -20% деформации к упругому субстрату (например, TPU) может вызвать расширение направленного трещины.
3. Ключевые контрольные точки качества
Crack oriversity Control
Избегайте локальной концентрации напряжения, регулируя вязкость чернил (2000-5000 CPS) и скорость сушки (линейная скорость сушки меньше или равна 2 градуса /мин).
Используйте инфракрасный термометр для контроля температуры поверхности печатного продукта, чтобы гарантировать, что разница температуры меньше или равна 5 градусам.
Тест на адгезию
Стандарт реализации:ASTM D3359 (метод перекрестного обрезания), требующий уровня 5b (без пилинга).
Анализ отказов:Если адгезия недостаточна, проверьте поверхностное натяжение подложки (должно быть больше или равна 38 мн/м) или замените систему чернил.
Проверка сопротивления погоды
Ускоренное испытание на старение:Quv 340NM Лампа, 8 часов освещения (60 градусов) + 4 Часы конденсации (50 градусов), уровень удержания трещин должен быть больше или равен 90% после 500 часов циркуляции.
Химическая устойчивость:После погружения в 5% раствора NaOH в течение 24 часов трещина не должна растворять или менять цвет.
4. Типичные случаи применения
Потребительская электроника
Случай: Retro-стиль Bluetooth Hounge Complying определенного бренда
Процесс: ультрафиолетовые чернила Crack ink + 80- сетчатая сетчатая нержавеющая сталь экран +
Эффект: ширина трещины 0. 05-0. 1mm, плотность 20-30 lines/cm², тест сопротивления ручного пота (5% раствор NaCl, без изменения за 48 часов).
Автомобильные детали интерьера
Случай:Имитация деревянного зерна декоративные полоски высококачественных моделей
Процесс:Двухкомпонентные эпоксидные чернила трещины + 100- сетчатый полиэфирный экран + механическое растяжение (штамм 15%)
Эффект:Трещины простираются вдоль направления древесного зерна, уровня адгезии 6b, устойчивого к 100 горячим и холодным циклам из -40 степень до 105 градусов без растрескивания.
Роскошная упаковка
Случай:Подарочная коробка с ограниченным тиражом
Процесс:Водооборочная чернила трещин + 120 сетчатый нейлоновый экран + песчаная обработка предварительной обработки (ra =4 мкм)
Эффект:Трещина похожа на ледокол, и глянцево постепенно меняется с 15gu под углом 60 градусов до 5gu на трещине, проходя тест на пищевой контакт FDA.
5. Тенденция разработки технологий
Интеллектуальное управление трещинами
Путь распространения трещин моделируется алгоритмом ИИ, а трещина настроена (например, контурная трещина лице) в сочетании с цифровой струйной технологией.
Экологически чистое развитие чернил
Коэффициент применения ультрафиолетовых чернил ультрафиолетовых трещин на водной основе (LOC меньше или равен 1%) и био-смолы (например, модифицированный акрилат нефти сои) увеличивается год за годом.
Функциональное покрытие трещины
Внедряют проводящие частицы (такие как нанопроволоки серебра) в трещину, чтобы реализовать ощущение давления или сенсорную функцию, которая применяется в поле гибкой электроники.
Благодаря совместным инновациям в области материальной науки, механики жидкости и инженерии поверхности, технология традиционного отпечатка трещины развивалась от традиционного декоративного процесса до технологии с высокой добавленной стоимостью с эстетикой и функциональностью. В практических приложениях необходимо всесторонне выбрать систему чернил, параметры процесса и решения после обработки, основанные на требованиях производительности продукта, эффективности производства и целевых показателях затрат.