Чтобы предотвратить размахивание силикона во время применения в шелковой печатной печати, вам необходимо сосредоточиться на правильной подготовке, технике и обработке. Ниже приведены некоторые действенные советы, чтобы обеспечить чистые и точные результаты:
1. Используйте правильную консистенцию силиконового
Проверьте вязкость: Убедитесь, что силикон не слишком жидкий. Если он слишком тонкий, он может просачиваться сквозь экран или распространяться неравномерно.
При необходимости сгущайтесь: Добавьте сгущающий агент (если совместим с вашим силиконом) или уменьшите количество более тонкого, используемого во время перемешивания.
Смешайте тщательно: Плохо смешанный силикон может иметь несоответствия, вызывая неравномерное применение или размахивание.
2. Выберите соответствующую сетку экрана
Выберите правильный счет сетки: Используйте экран с более низким количеством сетки (70–100) для более толстого силиконового или более высокого количества сетки (110–150) для более тонкого силикона. Это предотвращает прохождение избыточного силикона через экран.
Натяжение экрана: Убедитесь, что экран плотно растянут, чтобы избежать движения во время нанесения, что может вызвать пятна.
3. Закрепите подложку
Исправить ткань или материал на месте: Используйте клейкие спреи, зажимы или вакуумную таблицу для удержания субстрата. Движение материала во время печати приведет к пятнам.
Сгладить поверхность: Убедитесь, что подложка - морщинка -, перед печати.
4. Освоить технику Squeegee
Используйте ровное давление: Применяйте последовательное и твердое давление при тяге к экрану по экрану. Неравномерное давление может создавать размазывание или неполные отпечатки.
Поддерживать правильный угол: Держите Squeege под углом 45 градусов, чтобы достичь чистого и даже распространения.
Не переусердствуйте -: Избегайте прохождения дизайна несколько раз, если это не абсолютно необходимо, так как это может нарушить силиконовый слой.
5. Работать в чистой, контролируемой среде
Избегайте пыли и мусора: Частицы могут смешиваться с силиконом и вызывать размахивание во время применения.
Контроль влажности: Высокая влажность может повлиять на поведение силикона, особенно если это воздух -.
Чистые инструменты: Убедитесь, что экран, Squeege и инструменты для смешивания свободны от остаточного силикона или грязи.
6. Пусть силикон установлен перед движением
Дать время поселиться: После печати, пусть силикон установил немного перед обработкой или нанесением волокна. Перемещение произведения слишком скоро может смазать дизайн.
Вылечить правильно: Следуйте рекомендуемому процессу отверждения (воздух - сушка или отверстие для тепла), чтобы полностью установить силикон, не нарушая его.
7. Выполните тестовые прогоны
Тест на материал лома: Прежде чем работать над последним субстратом, выполните несколько тестовых отпечатков, чтобы настроить силиконовую консистенцию, давление и процесс отверждения.
Проверьте проблемы: Ищите пятна или неровное применение и внесите коррективы.
8. Уборка немедленно
Удалить лишний силикон: Очистите экран и инструменты быстро после печати, чтобы предотвратить затуманенный силикон повлиять на будущие отпечатки.
Осмотрите экран: Убедитесь, что нет остатков, блокирующих сетку, так как это может привести к неровной печати.
Следуя этим этапам, вы можете значительно снизить шансы на размалывание и достичь четких, профессиональных - качественных результатов!