Экранная сетка:
Для более толстых силиконовых слоев обычно используется более низкий экран сетки сетки . более низкий счет сетки означает большие отверстия на экране, что позволяет большему силикону проходить и образовывать более толстый слой .
Толщина экрана:
Более толстый экран может вместить более силиконовый, облегчая образование более толстого силиконового слоя ., однако толщина экрана также влияет на гибкость и долговечность экрана, которые необходимо сбалансировать с требованиями печати .
Натяжение экрана:
Правильное натяжение экрана имеет решающее значение для поддержания стабильности и плоскостности экрана во время печати . Для более толстых силиконовых слоев необходим соответствующий уровень напряжения для обеспечения даже силиконового распределения и предотвращения таких проблем, как неровная толщина или размахивание.}
Давление и угол сдачи:
Чтобы напечатать более толстый силиконовый слой, может потребоваться большее давление сжигания, чтобы протолкнуть силикон через экран . Кроме того, регулировка угла сжимания может повлиять на количество передаваемого силикона и полученную толщину слоя .
Скорость печати:
Печать с более медленной скоростью может дать больше времени, чтобы силикон проходил через экран и сформировал более толстый слой . Однако это также снижает эффективность производства, поэтому необходимо снизить баланс между толщиной и скоростью..

