Основные характеристики и применение форм сплав алюминиевых сплавов
Общие алюминиевые сплавы, используемые для форм, включают 7075, 6061 и 5052. Их основные преимущества - высокая прочность, низкая стоимость и легкие, что делает их подходящими для применений, требующих высоких механических свойств и экономической эффективности.
Преимущества
Сбалансированная сила и твердость
7075 алюминиевый сплав (после термообработки) имеет прочность на растяжение 500-570 МПа и твердость приблизительно 150-180 Hb. Он может выдерживать высокие нагрузки и подходит для плесени высокого давления (например, штамповка, зажигание плесени и большие формы для подпредьем).
6061 Алюминиевый сплав обладает превосходной обработкой (легко разрезанной и сварной), что делает его подходящим для комплексных форм (таких как термоформовать автомобильные панели и формовочные формы). Анодирование также может увеличить твердость поверхности (повышение устойчивости к износу). Легкий и низкая стоимость
Алюминиевый сплав имеет плотность всего 2,7 г/см сегодня, на одну треть скопления меди. Это делает его подходящим для больших форм (таких как формы для впрыска автомобилей и формы для штамповки контейнеров), уменьшая вес оборудования. Его цена, как правило, составляет всего от одной трети до одной пятой.
Высокая эффективность обработки
Алюминиевый сплав обеспечивает низкую сопротивление резания и может быть фрезерован на высоких скоростях (скорость подачи в 1,5-2 раза больше, чем у меди). Он подходит для обработки комплексных полостей (таких как плесени игрушек и формы для корпусов для игрушек), сокращение производственных циклов.
Недостатки
Более слабая теплопроводность, чем медь. В то время как превосходящая сталь (приблизительно 45 Вт/(м ・ k)), он рассеивает тепло быстрее, чем медь, что делает его непригодным для применений, требующих эффективности экстремального охлаждения (например, точные микропластические формы и быстрое прототипирование тонкостенных деталей). Ограниченная теплостойкость: алюминиевые сплавы постепенно смягчаются выше 120-150 градусов (верхний предел теплостойкости 7075 составляет приблизительно 120 градусов), что делает их непригодными для высокотемпературной среды (например, высокая температурная полость формы с лисовой, которая часто действует при температуре, превышающей 300 градусов и требует нагревающей стали).