Преимущества и недостатки литья жидкой силиконовой резины

                                 Преимущества и недостатки литья жидкой силиконовой резины

Преимущества литья жидкой силиконовой резины

Эти преимущества делают LSR лучшим выбором для высокопроизводительных приложений в различных отраслях.

Исключительное воспроизведение деталей:

Почему:Его низкая вязкость позволяет легко перетекать в лучшие детали плесени, захватывая текстуры, подрезки и сложную геометрию, которые невозможны с более толстыми материалами.

Приложение:Идеально подходит для формования замысловатых прототипов, художественных скульптур и микроэлементов на медицинских устройствах.

Очень низкая усадка:

Почему:Платиновый LSR обычно сокращается меньше, чем0.1%во время отверждения. Это обеспечивает чрезвычайно высокую точность и части, которые верны оригинальной главной модели.

Приложение:Критически важны для изготовления точных прокладок, уплотнений и функциональных компонентов, где требуются плотные допуски.

Отличные свойства материала:

Высокая и низкотемпературная сопротивление:Выдерживает температуру отСтепень -50 до 200+ степень(От -60 градусов от F до 400 градусов F) без разложения, что делает его подходящим для автомобильных и аэрокосмических приложений.

Сила слезы и долговечность:Высокопроизводительные оценки обеспечивают отличную устойчивость к разрыву и истиранию, что приводит к длительным деталям и плесени.

Гибкость и эластичность:Поддерживает свою гибкость в широком диапазоне температур и повторных циклов сгибания.

Биосовместимость и безопасность:

Почему:Platinum-Cure LSR по своей природе чист и может быть сформулирован как сертифицированный USP класса VI и FDA-совместимость.

Приложение:Стандартный материал для медицинских устройств (например, имплантаты, катетеры), формы пищевых продуктов (шоколад, кубики льда) и средства по уходу за ребенком.

Химическая инертность и стабильность:

Почему:После излечения он устойчив к воде, окислению и многим химическим веществам. Это также без запаха и безвкусно.

Приложение:Идеально подходит для лабораторного оборудования, уплотнений в химической среде и кухонной посуды.

Короткие сроки по выполнению запчастей:

Почему:В отличие от литья под давлением, которое требует дорогостоящего металлического инструмента, литья LSR использует более простые плесени (часто изготовленные из силикона или смолы), которые можно быстро и дешево производить.

Приложение:Идеально подходит для прототипирования и производства объема с низким и средним объемом без высокой авансовой стоимости.

Недостатки литья жидкой силиконовой резины

Эти факторы могут ограничить его использование и требовать тщательного рассмотрения в процессе проектирования.

Ингибирование платинового катализатора:

Почему:Платиновый катализатор очень чувствителен к загрязнению. Контакт с определенными веществами-сера(в некоторых глинах),олово(из силиконов конденсации), аминов (в эпоксидных смолах) и некоторых пластиков, которые могут полностью лечить, оставляя липкую, неверную поверхность.

Решение:Требуется тщательный выбор мастер -модели и материалов для форм. Часто на 3D-печатных деталях необходимо барьерное пальто (например, шеллак).

Относительно высокая стоимость материала:

Почему:LSR с высокой точкой, платиновой обработкой, значительно дороже на единицу объема, чем такие материалы, как уретановый резин или силикон олово.

Приложение:Стоимость оправдана для окончательных деталей и высоких форм, но может быть непомерно высокой для очень больших объектов или низкобюджетных проектов.

Требуется тепло для отверждения:

Почему:В то время как некоторые RTV (вулканизация комнатной температуры) излечиваются при комнатной температуре, для листа LSR почти всегда требуется печь или нагретый пресс для достижения полного отверждения в разумное время.

Решение:Добавляет дополнительный шаг и требует доступа к оборудованию, ограничивая его простоту.

Ограниченный срок службы горшка:

Почему:Как только две части (A & B) смешаны, начинается химическая реакция. «Жизнь горшок» - это рабочее время, когда вы должны вылить смесь, прежде чем она станет слишком вязкой и непригодным. Это может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов.

Решение:Требует эффективного рабочего процесса и планирования, особенно для больших или сложных слепков.

Требующий процесс для результатов без пузырей:

Почему:В то время как жидкое состояние позволяет ему захватывать детали, оно также легко ловит пузырьки воздуха во время перемешивания.

Решение: ДегазацияВ вакуумной камере является неотъемлемым, не подлежащим обсуждению шага для достижения профессиональных, без пузырьков результатов. Это добавляет время и требует специализированного оборудования.

Не идеально для очень больших отливок:

Почему:Экзотермическая (тепловая) реакция во время отверждения может быть трудно контролировать в очень больших объемах, что может привести к неравномерному отверждению или тепловым повреждениям. Стоимость материала также становится непомерно высокой.

Решение:Для крупных предметов другие материалы, такие как уретановая резина или блок-формирующий силикон, часто более практичен.

Сводная таблица