Проводящий силикон представляет собой полимерный композитный материал как с эластомерными свойствами, так и проводящими функциями. Он обеспечивает проводящие свойства, добавляя проводящие наполнители (такие как металлические частицы, углеродные материалы, проводящие волокна и т. Д.) к силиконовой резиновой матрице, сохраняя при этом гибкость, сопротивление погоды и химическая стабильность силикона. Его основные характеристики, процесс подготовки и области применения следующие:
1. Основные характеристики
Проводящие свойства
Трехмерная проводящая сеть формируется через проводящие наполнители для достижения изотропной или анизотропной проводимости.
Удельное сопротивление объема может составлять всего 10⁻² ~ 10⁰ ω · см, а удельное сопротивление поверхности может достигать ниже 10⁵ ω/□ (уровень электромагнитного экранирования).
Общие проводящие наполнители: серебряный порошок, медный порошок, покрытый никелевым графитовым порошком, углеродное черное, углеродное волокно и т. Д.
Механические свойства
Предел прочности:5 ~ 10 МПа
Удлинение при перерыве:300%~800%
Твердость (берег а):25 ~ 60 градусов, которые можно скорректировать в соответствии с потребностями.
Экологическая адаптивность
Диапазон температуры:-60 степень ~ 200 градусов (специальная формула может достигать 300 градусов)
Сопротивление погоды:Устойчивость к ультрафиолетовым ультрафиолетовым ультрафиолетозии, устойчивость к озону, сопротивление старения.
Химическая коррозионная устойчивость:Хорошая толерантность к кислотам, щелочкам, растворителям и т. Д.
Электромагнитное экранирование и производительность герметизации
Когда удельное сопротивление объема ниже 10 Ом · см, он имеет электромагнитную экранирующую функцию, а эффективность экранирования может достигать 40 ГГц.
Отличные характеристики уплотнения водяного пара, подходящие для высокого давления и влажной среды.
2. Процесс подготовки
Базовый материал
В качестве базовой резины используется метилвинилово-силиконовый каучук (VMQ), и добавляются такие добавки, как вулканизатор и сшивающий агент.
Выбор проводящего наполнителя
Металлический наполнитель:Серебряный порошок (лучшая проводимость, высокая стоимость), медный порошок (легкий в окислении), медный порошок с покрытием никеля (сильная устойчивость к окислению, высокая стоимость).
Углеродный наполнитель:углеродный черный, углеродное волокно, графен (низкая стоимость, умеренная проводимость).
Композитный наполнитель:Скулетные стеклянные шарики, никелированное графит и т. Д. С учетом проводимости и стоимости.
Смешивание и формование
Смешивание:Смешайте силиконовую резину, проводящий наполнитель и добавки равномерно во внутреннем миксере или открытом миксере.
Процесс формования:
Компрессионное формование:Подходит для сложных структурных продуктов (таких как проводящие кнопки и уплотнения).
Экструзионное формование:Используется для производства непрерывных профилей (таких как проводящие резиновые полоски и шланги).
3D -печать:Новая технология в последние годы, которая может достичь индивидуальных сложных структур.
Вулканизация:Дайте материал эластичность через вулканизацию платины или вулканизацию перекиси.
3. Поля приложения
Электронный и электрический
Проводящие разъемы:Замените традиционные металлические разъемы для достижения гибкого соединения схемы.
Электромагнитное экранирование:Используется для электромагнитного герметизации электронного оборудования, такого как шасси, шкафы и укрытия.
Антистатические компоненты:Антистатические лотки и упаковочные материалы для производства электронных компонентов.
Коммуникационное оборудование
5G базовые станции:Используется для герметизации антенны и экранирования фильтра.
Управляющие терминалы:Ключи и герметизация интерфейса мобильных телефонов и планшетов.
Автомобильная электроника
Датчики:Проводящее уплотнение для датчиков давления и датчиков температуры.
Высоковольные разъемы:Проводящие уплотнения для новых энергетических аккумуляторов.
Аэрокосмическая
Герметизация космического корабля:используется для электромагнитного экранирования и герметизации спутников и космического корабля.
Радиационные компоненты:Проводящие герметизирующие материалы на атомных электростанциях и высоких условиях.
Медицинское оборудование
Искусственные органы:Проводящая герметизация кардиостимуляторов и нейростимуляторов.
Носимые устройства:Гибкие проводящие электроды и биосенсоры.
4. Технические проблемы и тенденции развития
Технические проблемы
Баланс между проводимостью и механическими свойствами:Высокая проводимость требует высокого содержания наполнителя, но это уменьшит прочность на растяжение и удлинение.
Долгосрочная стабильность:Металлические наполнители легко окисляются, а антиоксидационные покрытия или композитные наполнители должны быть разработаны.
Контроль затрат:Серебряный порошок является дорогим, и необходимо продвигать недорогие альтернативы, такие как покрытый никелевым медным порошком.
Тенденции развития
Многофункциональность:Разработка многофункциональных интегрированных материалов, таких как проводящие, термически проводящие, пламени-борьбы и антибактериальные.
Нанотехнология:Используйте наноматериалы, такие как графеновые и углеродные нанотрубки для улучшения проводимости и механических свойств.
Защита окружающей среды:Используйте проводящие покрытия на водной основе и огнестойковые замедления без галогенов, чтобы соответствовать экологическим правилам, таким как ROHS и Reach.
Умное производство:В сочетании с 3D -печати и автоматизированной производственной линии, достигается индивидуальная и эффективная производство.
5. Типичные примеры продукта
Проводящие силиконовые кнопки
Используется в пульте дистанционного управления, калькуляторов и т. Д., Для достижения включения через силу сжатия.
Твердость 40 ~ 60 Шор А, удельное сопротивление 10² ~ 10⁴ ω · см.
Проводящие резиновые полоски
Используется для герметизации корпусов электронного оборудования, с проводящими и водонепроницаемыми функциями.
Объемный удельное сопротивление<10 Ω·cm, temperature resistance -50℃~200℃.
Электромагнитные экранирующие прокладки
Used for EMI shielding of chassis and cabinets, shielding effectiveness >60 дБ (10 МГц ~ 18 ГГц).
Гибкие платы в кругах
Используется в носимых устройствах и гибких дисплеях для достижения стабильной проводимости в условиях изгиба.
Толщина 0. 1 ~ 1 мм, удельное сопротивление проводящего слоя<10⁻³ Ω·cm.