Комплексное руководствоЖидкое силиконовое резиновое литье (LSR)

1. Введение

Жидкое силиконовое каучук (LSR) Инъекционное формование - это высокоэффективный процесс производства, используемый для производства гибких, долговечных и точных силиконовых компонентов . из -за ее превосходной термо -стабильности, биосовместимости и устойчивости к химическим веществам, LSR широко используется в медикаментах, Automotive Parts, Emplyser Electronics и Baby Products {{{{{{1 {{1 {{1 {1 {{1 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1. Процесс литья LSR -инъекции, включая свойства материала, требования к оборудованию, параметры процесса и приложения .

2. свойства материала LSR

LSR-это двухпартийный платиновый эластомер (часть A: базовый полимер + часть B: катализатор), который лечит через реакцию добавления . Свойства ключей включают:

Низкая вязкость(легкий поток в сложные формы)

Высокое тепловое сопротивление(выдерживает температуры от -50 ° C до 250 ° C)

Отличная биосовместимость(подходит для медицинских заявлений)

Химическая и ультрафиолета

Высокая эластичность и сила слезы

3. процесс литья LSR -инъекции

3.1. Подготовка материала

LSR подается в двух отдельных компонентах (A & B), которые должны быть смешаны в точном соотношении (обычно 1: 1) .

Материал хранится в бочках с контролируемыми температурой, чтобы предотвратить преждевременное отверждение .

Учетный блок обеспечивает точную дозировку перед инъекцией .

3.2. установка машины для литья под давлением

Система холодного бегуна: Предотвращает преждевременное отверждение в бегунах .

Подъездные блоки плунжера или винтового типа: Обеспечить однородное смешивание перед инъекцией .

Нагретые плесени (120 ° C - 200 ° C): Ускорить отверстие .

3.3. фаза впрыска

Учитывание и микширование: Два компонента LSR точно измерены и смешаны .

Инъекция: Смешанный LSR впрыскивается в форму под низким давлением (10–200 бар) .

Наполнение: Из -за низкой вязкости LSR легко заполняет тонкие стены и замысловатую геометрию .

3.4. отверждение и демолды

Время отверждения зависит от толщины части (обычно 5–60 секунд) .

Пост-отстранение может потребоваться для оптимальных механических свойств .

Выброс облегчается агентами высвобождения плесени или текстурированными поверхностями .

3.5. пост-обработка

Удаление вспышки (ручная или автоматизированная обрезка) .

Обработка поверхности (покрытие, связь или печать) .

4. Параметры процесса ключа

Заключение

LSR-инъекционное формование-это универсальный и эффективный процесс для производства высокоэффективных силиконовых деталей . путем оптимизации обработки материалов, параметров впрыска и конструкции плесени, производители могут достичь превосходного качества продукта с минимальными отходами {2}, поскольку спрос на биосовместимые и тепловые устойчивые элэстомеры. Industries .