Процесс производства термотрансферных этикеток из силикона — это деликатный процесс, включающий несколько этапов, в основном включающих подготовку материала, печать шаблона, обработку силиконовой поверхности, перенос и последующую обработку. Ниже приводится подробное введение в процесс производства:
1. Подготовка материала
Силиконовый материал: Выберите силикон, подходящий для термопереноса. Обычно необходимо определить модель и характеристики силикона в соответствии с конкретным сценарием применения и требованиями.
Переводная пленка: используйте в качестве носителя для переноса термостойкую разделительную пленку, чтобы гарантировать полный и четкий перенос рисунка на силикон в процессе переноса.
Цветная паста и отвердитель: в соответствии с требованиями дизайна выберите подходящую цветную пасту и отвердитель, чтобы отрегулировать цвет и характеристики отверждения силикона.
Клей для термотрансферного покрытия: используется для улучшения сцепления между силиконом и рисунком, гарантируя, что рисунок после переноса будет прочным и не отпадет.
Термоклей: выполняет связующую функцию в процессе переноса, прочно соединяя рисунок с силиконом.
2. Печать узоров
Разработка выкройки: Сначала разработайте выкройку для печати в соответствии с потребностями и используйте программное обеспечение для проектирования для ее создания и редактирования.
Печать узора: Распечатайте разработанный узор на термостойкой самоклеящейся бумаге с помощью цветного струйного принтера или другого подходящего печатного оборудования. После печати его необходимо оставить на некоторое время (обычно 15–20 минут), чтобы узор полностью высох и закрепился.
3. Обработка поверхности силиконом
Распыление средства для обработки: Распылите средство для обработки силикона на поверхность силиконовой подложки и дайте ему высохнуть. Цель этого шага — улучшить инертность силиконовой поверхности, усилить адгезию силикона и сделать напечатанный рисунок более прочным.
4. Передача
Поместите шаблон: Поместите напечатанный шаблон (рисунком вниз) на обработанную силиконовую подложку, чтобы убедиться, что шаблон плотно прилегает к силиконовой поверхности.
Нагрев и прессование: Отрегулируйте время и температуру в соответствии с требованиями термотрансферного оборудования (обычно около 20 секунд), закройте нагревательную пластину оборудования для нагрева и прессования. После сигнала времени термотрансферного оборудования поднимите нагревательную пластину и быстро снимите бумагу с шаблона.
5. Последующая обработка
Выпечка и отверждение: Поместите перенесенный силиконовый продукт в духовку для выпекания и отверждения. Температура и время выпекания должны быть определены в соответствии с моделью и характеристиками силикона, обычно включая выпечку при низкой температуре и выпечку при высокой температуре (например, выпечка при 80 градусах в течение 30 минут, а затем выпечка при 150 градусах в течение 30 минут).
Охлаждение и осмотр: После выпечки выньте изделие и охладите его естественным образом до комнатной температуры, а затем проведите контроль качества. Проверьте, является ли рисунок полным, четким и имеет ли он хорошую адгезию.
Меры предосторожности
В течение всего производственного процесса необходимо следить за тем, чтобы окружающая среда оставалась чистой и сухой, чтобы избежать воздействия пыли и загрязнений на качество продукции.
Такие материалы, как силикон и клей для термотрансферного покрытия, необходимо хранить в герметичном виде, избегая воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур, чтобы предотвратить ухудшение их свойств.
Во время операции используйте средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и маски, чтобы предотвратить раздражение кожи и дыхательных путей материалом.
Высококачественные термотрансферные этикетки из силикона могут быть изготовлены путем точного выполнения и контроля вышеуказанных этапов.
горячая этикетка : 3d силиконовая термотрансферная этикетка-наклейка, Китай, поставщики, производители, фабрика, изготовление на заказ, купить, бесплатный образец
